LDPE vs. HDPE: Kennen Sie die wichtigsten Unterschiede

Jede Branche ist so gut wie die Dienstleistungen und Produkte, die sie auf den Markt bringt. Die gleiche Regel gilt auch für die flexible Verpackungsindustrie. Der Hauptgrund für den Aufstieg dieses Sektors ist die Tatsache, dass er viele Wunder beherbergt – eines davon sind Polyethylenfolien.

A Polyethylenfolie (PE) ist im Wesentlichen eine Kunststofffolie aus Ethylen, einem Kohlenwasserstoff, der hauptsächlich aus Erdgas oder Erdöl gewonnen wird. Aufgrund seiner breiten Verwendung hat Polyethylen auf dem Markt viele Namen – „Kunststofffolie“, „Polyethylenfolie“, „Polyfolie“ oder „Polyfolie“. Heutzutage sind Polyethylenfolien die gefragteste Lösung, wenn es um den Schutz von Kunststoffen geht. Was es so begehrenswert macht, ist die Tatsache, dass es individuell an die Anforderungen eines Projekts angepasst werden kann. Das Beste an Polyethylenfolien ist, dass es sie in beneidenswerten Variationen gibt. Sie können auch in verschiedenen Farben hergestellt oder transparent sein. Darüber hinaus gibt es Kunststofffolien in den unterschiedlichsten Stärken. Je dicker die Frischfolie ist, desto stärker ist sie. Mit zunehmender Milzahl wird die Folie dicker.

Angesichts der vielen idealen Optionen, die in die Kategorie Polyethylen fallen, wird die Auswahl des richtigen Materials zu einer entmutigenden Aufgabe. Eine der größten Herausforderungen für Hersteller ist der Vergleich von LDPE und HDPE – zwei der beliebtesten Polyethylentypen. Um Ihnen dabei zu helfen, die richtige Wahl für Ihre Anforderungen zu treffen, werfen wir hier einen genaueren Blick darauf, was LDPE und HDPE bedeuten, welche Eigenschaften sie haben, welche Anwendungen sie haben und was am wichtigsten ist, welche Hauptunterschiede zwischen den beiden bestehen. Beginnen wir mit dem, was diese beiden Begriffe bedeuten.

Was ist LDPE?

Polyethylen niedriger Dichte (LDPE) ist ein unglaublich flexibles und leichtes Kunststoffmaterial, das erstmals 1933 als Verpackungsfolie eingeführt wurde. Es ist ein Thermoplast aus dem Monomer Ethylen und gilt als hochflexibles Material mit einzigartigen Fließeigenschaften. Die Folien sind vor allem für ihre Kälteflexibilität, Haltbarkeit, Korrosionsbeständigkeit, Chemikalien- und Schlagfestigkeit bekannt.

LDPE lässt sich recht einfach mithilfe eines Hochdruckverfahrens mittels radikalischer Polymerisation herstellen. Die Folien sind in der Lebensmittelverpackungsindustrie am gefragtesten, da sie die Einhaltung von Lebensmittelsicherheitsstandards gewährleisten und recycelbar sind.

Was ist HDPE?

Hochdichtes Polyethylen (HDPE) wurde erstmals in den 1950er Jahren von Karl Ziegler und Erhard Holzkamp entwickelt. Es hat eine dichtere Form und das Endergebnis ist aufgrund seiner hochkristallinen Struktur normalerweise steifer Kunststoff. Es hat eine starre Struktur mit sehr geringer Verzweigung. Dieses Material schützt das Grundwasser hervorragend vor giftigen Chemikalien aus Ölbohrungen oder Mülldeponien.

HDPE lässt sich äußerst einfach verarbeiten und ist zudem wirtschaftlich. Es handelt sich um eine undurchsichtige Verpackung für Ihre Alltagsprodukte wie Shampooflaschen, Lotionsflaschen oder Blumentöpfe. Produkte, die auch ein gewisses Maß an Marketingattraktivität erfordern.

Hauptunterschiede zwischen LDPE und HDPE

LDPE	HDPE
LDPE ist weicher und flexibler als HDPE und eignet sich daher ideal für vielfältige Anwendungen.	HDPE ist steif und langlebig und bietet eine bessere chemische Beständigkeit.
Außerdem hat es einen niedrigeren Schmelzpunkt (115 °C) und ist daher gegenüber höheren Temperaturen nicht beständig.	Sein höherer Schmelzpunkt (135° C). Dadurch hält es höheren Temperaturen stand als LDPE.
LDPE ist sowohl undurchsichtig als auch durchscheinend erhältlich.	HDPE ist im Allgemeinen undurchsichtig.
LDPE zeichnet sich durch eine geringe Kristallinität aus, was es im Vergleich zu HDPE zu einer flexibleren Option macht.	Durch die kristalline Struktur weist HDPE eine bessere Steifigkeit und höhere Festigkeit auch unter Druck auf.
LDPE wird durch Komprimieren von Monomer-Ethylengas in einem Autoklaven oder Rohrreaktor hergestellt, um die Polymerisation – also die Verknüpfung von Monomeren zu Polymerketten – zu erleichtern.	HDPE entsteht durch Erhitzen von Erdöl auf sehr hohe Temperaturen. Bei diesem Prozess werden die Ethylengasmonomere freigesetzt, die sich dann zu Polymerketten verbinden.
LDPE weist eine stärkere Verzweigung in seinen Polymerketten auf.	HDPE hat weniger Verzweigungen in seinen Polymerketten.
LDPE ist der Recycling-Nummer 4 zugeordnet.	HDPE unter Recyclingnummer 2.
LDPE zeichnet sich durch hervorragende chemische Beständigkeit, Flexibilität und Wasserdichtigkeit aus.	HDPE ist für seine hohe Schlagfestigkeit und Haltbarkeit bekannt.
Häufige LDPE-Anwendungen: 1. Plastiktüten 2. Wasserflaschen und Pfeifen 3. Wasserdichte Kartonauskleidung, Plastikfolien, Hochleistungssäcke 4. Kunststoffteile für Computerkomponenten 5. Korrosionsschutzschicht für Arbeitsflächen	Häufige HDPE-Anwendungen: 1. Flaschenverschlüsse, Milchflaschen und Großbehälter für den industriellen Einsatz 2. Fasern für Seile, Netze und Industriegewebe 3. Stärkere Rohre und Schläuche 4. Plastikstühle und -tische 5. Spielzeug, Mülleimer und Eiswürfelbehälter

LDPE vs. HDPE-Recycling

Da LDPE und HDPE aus Polyethylen hergestellt werden, sind sie recycelbar. LDPE wird der Recycling-Nummer 4 zugeordnet, HDPE der Recycling-Nummer 2. Obwohl beide recycelbar sind, muss bei der Verarbeitung ein unterschiedlicher Ansatz verfolgt werden.

Manchmal kann es auch schwieriger sein, LDPE zu recyceln. Dann ist das Endprodukt weicher und es besteht ein geringeres Risiko, dass es in Recyclingmaschinen hängen bleibt. Im Gegenteil: HDPE ist leicht zu transportieren und lässt sich ebenso gut über Recyclinganlagen verarbeiten.

Beispiele für LDPE vs. HDPE

Polyethylen niedriger Dichte (LDPE) wird häufig zur Herstellung von Kunststoffprodukten wie Einkaufstaschen verwendet. Das Besondere an LDPE ist, dass es weich, durchstoßfest, hochtransparent und heißsiegelbar ist, was es zur idealen Wahl für die Verpackung von Produkten, Schläuchen und Autoteilen macht. Die etwas dichtere Version von LDPE wird zur Herstellung von Verpackungsbeuteln für schärfere Gegenstände verwendet. LDPE wird auch zur Herstellung von Deckeln für Konserven, Einkaufstüten sowie Plastikfolien und -folien verwendet. Es eignet sich auch gut für Verarbeitungstechniken wie Extrudieren, Blasen oder Einspritzen.

Hochdichtes Polyethylen (HDPE) weist eine viel dichtere Form auf und das Endergebnis sind dank seiner hochkristallinen Struktur in der Regel steife und stärkere Kunststoffplatten. Es wird häufig zur Herstellung von Müll- und Recyclingbehältern, Milch- und Waschmittelbehältern, Eiswürfelbehältern, Schneidebrettern, Spielzeug und dergleichen verwendet. Darüber hinaus wird es zur Herstellung von Fasern für Seile, Netze und Industriegewebe verwendet. Der HDPE-Kunststoff schützt das Grundwasser hervorragend vor giftigen Chemikalien aus Ölbohrungen oder Mülldeponien.

Kaide Neues Material, Hersteller von Polyethylenfolien in China

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